Предел текучести в образцах, отлитых как одно целое с отливкой, так же высок, как в образцах, отлитых отдельно, а в образцах, взятых из сечений вблизи холодильников, часто даже значительно выше. Картеры моторов из немецкого сплава, очевидно, стареющего с течением времени, имеют более высокий предел текучести, а также и большую твердость, чем образцы. Известное исключение представляют вполне улучшаемые сплавы. Путем последующего отжига при высокой температуре упрочняющее действие кокиля в большинстве случаев устраняется.
Более медленно затвердевание отливки обусловливает также более медленную гомогенизацию сплава при нагреве перед закалкой, а вместе с тем: меньшее упрочнение. Наконец, быстрая передача отливки от печи к закалочному баку, как того требует достижение наивысшего эффекта закалки, не всегда проста. Вследствие этого в отливках крупного размера из у-силумина иногда находят значительно более низкий предел текучести, чем в образцах. Это различие может быть, по-видимому, значительно уменьшено путем более длительного отжига. По материалам litie-metalla.ru
Влияние малых количеств примесейколичеств
Часто эти примеси совершенно случайного происхождения, причем содержание их ни в одном металле не дается свести до минимума, при котором они практически бы никакого влияния на его свойств. Насколько незначительны эффективные количества газов, уже говорилось выше. Загрязнения и элементы сплава г малых количествах мы объединяем под общим названием "малые количества примесей". Действие их часто очень сходно, и поэтому безразлично, вводятся ли они в сплав намеренно или они случайного происхождения.
Часто оказывается, что примеси, рассматривавшиеся прежде как вредные, являются" полезными компонентами оплата. Так, было ужо отмечено, что медь, остающаяся в свинце после обработки по способу значительно улучшает устойчивость его против серной кислоты и механическую сопротивляемость. Титан, остающийся в алюминии, изготовляемом, ухудшает, правда, электропроводность металла, но зато сообщает литому, а также рекристаллизованному материалу более мелкое зерно.
Это свойство титана используется также в различных литейных сплавах алюминия; применение его не считается, однако, достаточно надежным. Установление предельных значений "малых количеств примесей" довольно трудно. Некоторые элементы не оказывают заметного влияния на свойства даже при содержании порядка нескольких процентов. Так например, кобальт в никелевых сплавах попросту считают за никель. В этом случае металлы очень сходны и поэтому оказывают друг па друга весьма малое влияние.
Но также и в тех случаях, если элемент очень отличен от основного вещества, влияние его на определенные свойства обнаруживается иногда лишь при условии довольно высокого его содержания. Так, в красном литье и в белых сплавах допускается содержание нескольких процентов свинца, причем влияние его вовсе не учитывается. Поэтому под малыми количествами примесей понимают иногда содержание их до 5% и выше; во всяком случае сюда относят примеси в содержанием до 1% даже тогда, когда они оказывают очень сильное влияние.
Чистые металлы: Верхняя граница содержания примесей, до которой применяемые в технике металлы еще считаются чистыми, даже у важнейших, употребляемых в чистом виде металлов лежит выше 1%. Для алюминия еще обычной считалась чистота 99,0%; в последние годы однако, она достигла уже 99,5% и выше, а теперь возможно получать даже 99,8%. В Америке алюминий чистоты около 99.95% изготовляется даже в небольших количествах в заводском масштабе. Влияние примесей даже в незначительных количествах в более чистых сортах металлов на различные их свойства довольно значительно,
Электролитическая медь содержит в виде основных загрязнений кислород и водород, которые сказываются вредно на дальнейшей ее обработке. Кислород кроме того неблагоприятно влияет при отжиге меди в восстановительной атмосфере. Из загрязнений, присутствующих в меди в чрезвычайно малых количествах, необходимо отметить висмут и свинец, как особенно вредные примеси, которые сообщают меди горячеломкость.
Влияние добавок водорода на результаты восстановления окисью углерода: Многочисленные исследования восстановления окислов железа окисью углерода и водородом не дают однозначного ответа на вопрос о влиянии водорода на результаты процесса в слое материалов. Во многих работах получено, что водород восстанавливает железорудные материалы значительно быстрее, чем окись углерода. Опыты чаще всего велись в условиях, ограничивающих или даже исключающих накопление в слое продуктов реакции, и получаемые результаты не характерны для процесса в слое.
Скорости восстановления водородом и окисью углерода: Мейер в экспериментах с чистыми газами установил, что водород для зерен магнетита обладает значительными (кинетическими преимуществами перед, окисью углерода скорость восстановления водородом в 3 4 раза выше, чем окисью углерода. Подобные выводы вытекают из работ. По экспериментальным данным, при 850°С суммарный коэффициент скорости восстановления окатышей водородом в среднем в 2,4 раза выше, чем окисью углерода. В исследованиях совместного восстановления окислов водородом и окисью углерода часто наблюдают ускорение процесса при увеличении -концентрации Н2.
Следует иметь в виду, что во многих случаях при добавлении Н2 повышалась общая концентрация восстановителей. Кроме того, применяли такие большие расходы газа, при которых отсутствовало накопление продуктов реакции в газовом потоке: при выходе из канала газ содержал 0,2 0,5% Н20 и 0,7- 0,9% С02. Браун и Вахтель добавляли к смеси 41% СО+ +59% N2 водород в количестве 2,3; 5 и 20% за счет азота, т. е. при увеличении общего содержания восстановителей.
